IQF külmutatud juurviljavaba{0}}voolutest: tükkide piirangud ja partii aktsepteerimine

IQF-i külmutatud köögivili voolab vabalt-, kui selle tükid saab eraldada ja doseerida ettenähtud külmutatud olekus ilma lubamatute sulatatud massideta. See ei tähenda, et iga herne-, porgandi-, brokoli- või lillkapsatükk peab üksi istuma. Võib esineda loomulikku kontakti, kerget pindmist härmatist ja väikseid rabedaid kobaraid. Kasulik küsimus on selles, kas partii jääb portsjonitatavaks ja kas mõni tükk ületab kirja pandud massi, suuruse või kasutuspiirangu.

Soovitame kiire visuaalse hinnangu asemel külmutatud massipõhist{0}}testi. Enne partiide võrdlemist määrake proovi suurus, konditsioneerimistemperatuur, käitlemismeetod, tükkide kategooriad, eraldusjõud, arvutus ja vastuvõtmise reegel. Tulemus, nagu "8,0% proovist jäi pärast õrna käega eraldamist kokku sulanud tükkideks", on piisavalt reprodutseeritav, et arutada. "Näib natuke blokeeritud" ei ole.

Sama protsent võib viia erinevate otsusteni. Automaatne mitme peaga kaal võib tagasi lükata tükke, mida supitaim suudab aurukeetjasse doseerida. Jaekott võib vajada atraktiivseid lahtisi tükke, samas kui tööstuslik püreesari võib aktsepteerida mitte-vaba-voogavat plokki, kui see formaat on tellitud. Alustage toote esitlemise ja rakendusega, seejärel määrake test. Meie laiemkülmutatud köögiviljade valikillustreerib, miks üks tükkide reegel ei saa mõistlikult hõlmata iga köögivilja stiili.

Free Flow on toote määratletud omadus, mitte loosung

IQF kirjeldab protsessi ja esitluse eesmärki: väikesed tükid külmutatakse kiiresti ja neid hoitakse individuaalselt kasutatavana. FAO tehnilistes materjalides selgitatakse, et keevkihi külmutamine{1}} on kasulik osakeste puhul, mis kipuvad kleepuma või tükke, kuna külm õhk võib toodet ümbritseda ja peatada. Protsess on portsjonite kontrollimiseks väärtuslik, kuid tähed IQF ei garanteeri, et karp jääb pärast pakkimist, ladustamist, transporti ja korduvat käsitsemist lahti.

MeieIQF külmumise määratluse juhendhõlmab identiteedi ja protsessi põhialuste külmutamist. Omanik on siin kitsam: kuidas muuta "vaba-voogu" vastuvõtva testi ja partii otsuseks. Eristamine on oluline, kuna tehniliselt IQF-toode võib hiljem koguda tükke pinnavee jääkidest, kokkusurumisest enne kõvenemist, nõrgast niiskustõkkest, tihendi kahjustusest või temperatuurimuutusest.

Ärge kopeerige ühte numbrilist piirangut toodete vahel. Näiteks USDA kauba spetsifikatsioon kuubikuteks lõigatud IQF seente kohta nõudis, et toode oleks vabalt voolav ja külmutatud tükke oleks rohkem kui 1 tolli kuni 10 massiprotsenti. See on täieliku reegli kasulik demonstratsioon, kuna see määrab toote, esitluse, tüki suuruse ja massialuse. See ei ole universaalne seaduslik piirang herneste, edamame'i, brokoli ega eramärgistusega köögiviljasegu jaoks. Kasutage oma SKU jaoks sihtkoha nõuet ja heakskiidetud kaubanduslikku spetsifikatsiooni.

Enne millegi arvutamist eraldage neli tingimust

Kasulik kontroll eraldab tingimused, millel on erinevad põhjused ja tagajärjed. Kui iga valget osakest nimetatakse "jääks" ja iga ühendatud tükki "klombiks", ei juhi tulemus tootmisparandust ega väidet. Kasutame esmalt tavalisi füüsilisi kategooriaid ja teiseks uurime põhjust.

Lahtine jää ja sulatatud köögiviljad ei ole omavahel asendatavad. Lahtine jää muudab sisu ja välimuse küsimusi, samas kui sulatatud köögiviljamass muudab annust ja keetmise ühtlust. Klohk võib sisaldada vähe nähtavat vaba jääd, kuid siiski silda punkri. Vastupidi, kott võib sisaldada lahtist härmatist, kuid valatakse normaalselt. Registreerige mõlemad tingimused, et parandusmeetmed järgiksid tõendeid.

Korratav IQF taimsete tükkide test

1. Määratlege kaasasolev seisund ja katsetemperatuur

Nimetage köögivilja, lõike, blanšeerimise olek, IQF või ploki esitlus, sisepakend ja eeldatav külmutatud olek. Katsetage kontrollitud külmutatud hoiuruumi avamata seadmeid. Codex CXC 8 soovitab hoida kiirkülmutatud toiduaineid -18 kraadi juures või külmemal temperatuuril minimaalse kõikumisega ladustamisel ja ideaalis transportimisel. Kasutage lepingujärgset temperatuuri ja kehtivat kohalikku tolerantsi, kuid hoidke proove füüsilise testi ajal külmutatuna. Soojenev proov võib tunduda mõne minuti jooksul kergemini purunev ja seejärel märjaks ja kleepuvaks muutuda, mis muudab võrdluse kehtetuks.

2. Valige näidised karpide ja kaubaaluste asukohtade lõikes

Üks atraktiivne pealiskott ei kujuta endast saadetist. Loosi kokkulepitud arvust karpidest ja positsioonidest avamata pakid. Kui kaebus on-seotud marsruudiga, lisage võimaluse korral üla-, kesk-, külg-, ukse-otsa ja{4}}korruse{4}}asukohad. Hoidke iga proov identifitseerituna partii, kasti, kaubaaluse ja asukoha järgi. Proovivõtuplaan peab sobima otsusega: tarnija heakskiit, rutiinne partii vabastamine, saabumise ootel või kaebuse uurimine kasutavad erinevat riski ja seetõttu võib kasutada erinevat valimi suurust.

Enne tulemuste kinnitamiseks kasutamist käivitage meetod dubleeritud pakenditel ja võrrelge operaatori tulemusi. Kui kaks koolitatud inspektorit klassifitseerivad sama klastri erinevalt, täpsustage määratlust võrdlusfoto, mõõtme ja täpse eraldamistoiminguga. Kui kordusprotsendid varieeruvad ühe juhtumi piires suuresti, laiendage valimit, mitte ei võta variatsioonist välja. Eesmärk ei ole laboritäpsus; see on piisavalt stabiilne meetod, et tarnija ja vastuvõtja jõuaksid samaväärsete külmutatud proovide põhjal samale ärilisele otsusele.

3. Avage, hajutage ja rakendage üks eraldamistoiming

Asetame teadaoleva külmutatud massi puhtale külmale tööpinnale või eelkonditsioneeritud alusele. Kasutage iga proovi puhul sama toimingut: kindlaksmääratud arv õrnaid raputusi, kindlaksmääratud sõela liigutust või kerget käesurvet läbi isoleeritud kinnaste. Ärge lööge ühe tarnija tükke vastu lauda, ​​samal ajal kui raputage teist tarnijat. Kui jõud on rakenduse jaoks oluline, määratlege lihtne seade või meetod ja kinnitage selle korratavus.

4. Liigitage ja kaaluge ülejäänud fraktsioonid

Pärast heakskiidetud eraldustoimingut kaaluge vabalt{0}}voolavaid tükke, lahtist jääd või härmatist, vastuvõetavaid väikeseid kobaraid ja lubamatuid kokkusulanud tükke. Kui spetsifikatsioon sisaldab tüki mõõdet, mõõtke allesjäänud tükke märgitud suurimal mõõtmel või kasutage kokkulepitud ekraani. Hoidke purustatud toode ja peened osad eraldi, välja arvatud juhul, kui sama spetsifikatsioon neid teadlikult kombineerib. Need neli fraktsiooni peaksid mõistlikult ühtima lähtemassiga; suur tasakaaluviga tähendab tavaliselt sulamistilku, toote kadu või mittetäielikku kogumist, mis muutis testi.

    Töötatud näide:Hüpoteetiline kontroll algab 600 g külmutatud köögiviljaseguga. Õrn standardiseeritud eraldamine jätab 48 g kokkulepitud mõõtmetest suuremate tükkidena, 9 g lahtise jääna ja 543 g lahtiste tükkidena või vastuvõetavate väikeste kobaratena. Sulatatud-tüki murd on 48 ÷ 600 × 100 =8.0%. Lahtine jää on 9 ÷ 600 × 100 =1.5%. Teatage mõlemast. Kui leping lubab mitte rohkem kui 5,0% sulatatud tükke, ei vasta see proov kvaliteedireeglile, kuigi 90,5% jääb kasutatavaks. Kui selle täpse SKU ja rakenduse puhul on limiit 10,0%, läbib see koondreegli, kuid vajab siiski eraldi vaba{6}}jääotsust.

Ärge teisendage töödeldud arve standardiks. Need näitavad arvutust ja seda, miks nimetaja on oluline. Kui eemaldate lahtise jää enne lähtemassi määramist või võrdlete 500-grammist jaemüügikotti lahtise vooderdise tundmatu kulbiga, ei ole protsendid võrreldavad. Kirjutage meetodisse nimetaja ja käsitlusjärjestus.

Kus tükid töötlemisel ja levitamisel tekivad

Klambumine on sümptom, mitte üksik diagnoos. Alusta mustriga. Ühtsed valguskobarad osutavad paljudel juhtudel kahjustatud tihendi kõrval asuvast märgplokist erinevas suunas. Enne vastutuse määramist kasutage tootmisdokumente, fotosid, pakendi seisukorda, temperatuuritõendeid ja korrake proove.

Pinnavee ja tükkide ettevalmistamine

Pesemisest, blanšeerimisest või klaasimisest tulenev vesi võib külgnevate tükkide vahel külmuda. Õige kontroll sõltub köögiviljast. Herned ja väikesed täringud paljastavad palju kokkupuutepunkte; lillkapsa õisikud püüavad hargnevatesse pindadesse vett kinni; lehtedega jaotustükid võivad kokku mattuda; brokkoli peened võivad täita suuremate õisikute vahelisi tühimikke. Vaadake üle äravooluaeg, veetustamise seadmed, tükikoormus, suurusjaotus ning veetustamise ja külmumise vaheline viivitus. Suurem äravool ei ole automaatselt parem, kui see soojendab või kuivatab toodet, seega kontrollige külmutatud olekut ja küpsetamise kvaliteeti koos.

Sügavkülmiku laadimine ja karastamine

Fluidiseeritud sügavkülmik vajab tööakent, mis vastab tüki massile, pindalale, kihi sügavusele, õhujaotusele, etteande seisundile ja lindi kiirusele. Ülekoormus võib vähendada liikumist ja luua kontakte enne pindade kõvenemist. Väga märjad või kleepuvad tooted ei pruugi vedelaks muutuda nagu puhtad, ühtlaselt lõigatud tükid. Kontrollige liini seadistusi toote tegeliku temperatuuri ja läbilaskevõime kirjetega. Seadmete foto ei saa tõestada partii külmutamist, vaid kvalifitseeritud ülevaadetöötlemis- ja kontrolliseadmedaitab teil küsida, kus toimub eraldamine, veetustamine, külmutamine ja lõplik kontroll.

Pakkimine, kokkusurumine ja temperatuuri liikumine

Enne ühtlaselt kõvenemist pakitud toode võib kokku suruda klastriteks. Kõrge puistevooder avaldab madalamatele kihtidele erinevat survet kui väike jaemüügikott. Korpuse virnastamine, kaubaaluste üleulatuv osa ja töötlemata teisaldamine võivad ebakorrapärased tükid kokku lükata. Hiljem võivad niiskuse migreerumine ja jää ümberkristallimine temperatuuri kõikumise ajal sidemeid tugevdada. Codex käsitleb kiir-külmutatud ladustamist ja transporti kui temperatuuriga-hallatavat ahelat; sügavkülmiku seadepunkt üksi ei kirjelda toote ajalugu.

Saabumisel vaadake üle konteineri ja metsaraie dokumendid, korpuse seisukord, sisemised tihendid, märgmäärdumine, härmatis, toote temperatuur vastavalt kinnitatud protseduurile ja tükkide jaotus. Codex pakub astmelist lähenemist: visuaalne kontroll, õhu-temperatuuri registreerimine, vajadusel toote mittepurustav mõõtmine ja destruktiivne mõõtmine, kui tõendid viitavad võimalikule rikkumisele. Järgige sihtkoha reegleid ja oma heakskiidetud protseduuri, selle asemel, et improviseerida laadimisplatvormil sondimeetodit.

Määrake aktsepteerimine rakenduse, mitte ainult välimuse järgi

Kaubanduslik kadu tükkidest sõltub sellest, kuidas toode pärast avamist liigub. Mitme otsaga kaal vajab stabiilset tükkide voolu kaaluämbritesse. Väike tükk võib tekitada ülekaalulisi pakke või näljutada järgmise portsjoni. Tigu või kitsas renn võib sillada õisiku massile. Käsitsi kühveldamine on tolerantsem, kuid annab siiski ebakorrapäraseid portsjoneid. Partii veekeetja suudab vastu võtta suuremaid klastreid, kui kuumus ja segamine eraldavad need ohutult ja ühtlaselt.

Käivitage tasuta{0}}voo tulemus rakenduse prooviversiooni kõrval. Registreerige väljastusaeg, järjestikuste portsjonite kaalud, blokeeritud söödad, operaatori sekkumine, küpsetamise ühtlus ja jäätmed. Meie laikülmutatud köögiviljade kvaliteedistandardite juhendselgitab, miks lõiked, defektid, värv, iseloom ja rakenduse jõudlus vajavad eraldi vastuvõturidu. Vaba-voo läbimine ei vabanda liigsete katkiste tükkide, võõrmaterjali, kehva tekstuuri ega vale segamissuhte eest.

    Praktiline näide:Hüpoteetiline valmistoidu{0}}sari doseerib igale alusele 125 g külmutatud brokolit. Partii A sisaldab 4% rabedaid kobaraid, mis eralduvad ühe punkri vibratsiooniga ja toodavad 20 järjestikust portsjonit 122–128 g. Partii B näitab samuti 4% koondunud massi, kuid mitu sulatatud õisikut ühendavad renni ja samas katses saadakse portsjonid vahemikus 109 g kuni 143 g. Protsendid näivad võrdsed; tootmisrisk ei ole. Kinnitage füüsiline piirang alles pärast sööturi tegelikku prooviversiooni ja kirjutage voolu{13}}toimivuse reegel näidiskinnitusse.

Kirjutage spetsifikatsioon, mida teine ​​inspektor võib korrata

Tugev vaba{0}}voo klausel määrab toote ja lõike, IQF esitluse, pakendi suuruse, nõutava külmutamise, proovi valimise, katsemassi, konditsioneerimistemperatuuri, eraldustoimingu, tüki määratluse, ekraani suuruse või mõõtmise, arvutusaluse, vastuvõtunumbri, uuesti{1}}testimise reegli ja paigutuse. Lisage lahtine jää, purustatud tükid ja pakendi seisund eraldi ridadena, kui need on olulised. Kui kehtib rohkem kui üks riik või kliendistandard, määrake kindlaks, milline dokument tellimust kontrollib.

Hoidke tarnija{0}}protsessi juhtelemendid ja ostja aktsepteerimine seotud, kuid eraldi. Tarnija võib jälgida veetustamist, lindi koormust, sügavkülmiku temperatuure ja lõppkontrolli proove. Teie vastuvõtuplaan võib kasutada valitud juhtumite avamata pakendeid. Leping rikub kokkulepitud-valmistoote meetodit; protsessi hälvet uuritakse dokumentide kaudu. Ärge lükake partiid tagasi ainult seetõttu, et seadeväärtus erineb eeldatavast arvust, kui heakskiidetud valmistoode endiselt vastab nõuetele, ja ärge aktsepteerige mittevastavat partiid ainult seetõttu, et seadeväärtused tunduvad normaalsed.

Esmaseks kinnitamiseks hoidke fotosid tüüpilistest vastuvõetavatest ja vastuvõetamatutest tingimustest, kuid ärge kunagi kasutage fotosid ilma kirjaliku meetodita. Skaala, valgustus, nurk ja sula olek võivad välimust moonutada. Säilitage näidise identiteet, testleht, saldoandmed, tulemus, arvutus, inspektor, kuupäev ja paigutus. Kui korduvad partiid jooksevad piiri lähedal, trendige väärtusi selle asemel, et oodata tõrget. Tükkide fraktsiooni stabiilne tõusutrend võib paljastada äravoolu, laadimise, pakkimise või külma-keti triivi enne rakenduse seiskumist.

Pakend võib vaba voolu säilitada või hävitada

Sisepakend peab piirama niiskuse ülekannet, jääma külmutatud käitlemisel suletuks ja sobima korraga avatud kogusega. Torke või nõrk tihend võib võimaldada niiskuse vahetust ja dehüdratsiooni. Liigne pearuum võib suurendada liikumist ja purunemist, samas kui tihedalt kokkusurutud vooder võib soodustada detailide kokkupuudet. Pakendi suurus muudab ka kasutust: mitu väiksemat kotti võivad vähendada korduvat kokkupuudet sooja{3}}õhuga, võrreldes ühe suure mitu korda avatud voodriga, kuid need lisavad tihendeid ja käsitsemispunkte.

Vaadake üle materjali struktuur, paksus, kui see on ette nähtud, tihendi laius ja puhtus, lekke{0}}katsemeetod, karbi tugevus, voodri sulgemine, partii kodeerimine, kaubaaluste muster ja marsruudi tingimused. Meie ülevaadekülmutatud pakendamise tehnoloogiapakub järgmist sammu, kui peate ühendama IQF-i vaba{0}}voo sihtmärgi sisekottide, karpide, privaatsete-siltide vormingute ja külmutatud levitamisega.

Pahmakas tulemus ei ole{0}}toiduohutuse otsus

Kobarad on peamiselt esitlus- ja kvaliteedisignaal. Need võivad toetada liigse vee, külmumisvõime, pakendi või temperatuuriga kokkupuute uurimist, kuid need ei tõesta patogeeni ohtu ega tõesta, et toimus sula{1}}taaskülmumine. Külmutatud toode võib ilma ohtliku soojenemiseta kokku klompida ja vabalt-voogavas pakendis võib tekkida mikrobioloogiline probleem. Hoidke oma väljastussüsteemis ohtude kontrolle, mikrobioloogilisi kriteeriume, võõrmaterjalide kontrolli, allergeenide staatust ja valmisolekut--valmida-sööma või sööma.

Kui klomp saabub rebenenud pakendi, märgade karpide, kontrollitud sulatamise järel ebatavalise lõhna, puuduva jälgitavuse või lubatud reeglist erineva temperatuuritõendiga, pange mõjutatud varu ootele ja järgige heakskiidetud toidu{0}}ohutuse ja kvaliteedi uurimist. Säilitage tõendid enne iga klombi laiali lammutamist. Pildistage suletud pakke, registreerige asukohad, kaitske logifaile ja hoidke säilitatud proove kontrollitud külmutatud tingimustes.

Korduma kippuvad küsimused

Kas IQF tähendab null tükke?

Ei. IQF eesmärk on individuaalselt kasutatavad osad, kuid aktsepteerimistase peab nimetama toote, tüki määratluse, testi ja rakenduse. Väikesed murenevad kontaktid võivad olla vastuvõetavad; kokkusulanud massid, mis segavad doseerimist, ei pruugi olla.

Kas ma saan sulamise{0}}taaskülmumist hinnata ainult tükkide põhjal?

Ei. Klimbid võivad tekkida veest, sügavkülmiku laadimisest, kokkusurumisest, pakkimisest või temperatuuri liikumisest. Kombineerige füüsiline muster plommide, karpide, tootmisandmete, logiraamatute, toote-temperatuuri mõõtmiste ja kaubaaluste asukohtade võrdlemisega.

Kas lahtine jää peaks kuuluma tükkide protsendi hulka?

Tavaliselt on lahtisest jääst selgem eraldi teatada, kuna see mõjutab netosisaldust ja pakendi välimust erinevalt sulatatud köögiviljatükkidest. Kui teie leping neid ühendab, märkige see alus selgelt välja ja kasutage seda iga võrdluse jaoks.

Millised tõendid peaksid koondkaebusega kaasnema?

Esitage partii ja pakendi identifitseerimine, mõjutatud kogus, avamata -paki fotod, proovivõtukohad, külmutatud-seisundi kirjed, täpne katsemeetod, alg- ja fraktsioonide kaal, arvutused, pakendivaatlused, logimise tõendid, säilitatud proovid ja rakenduse tagajärjed.

Viited

• Codex CXS 320-2015: standard kiirkülmutatud köögiviljade jaoks
• Codex CXC 8-1976: Kiirkülmutatud toiduainete töötlemine ja käitlemine
• FAO: Puu- ja köögiviljade külmutamine - Külmutusseadmed ja IQF-i põhimõtted
• USDA AMS: külmutatud köögiviljade kaupade spetsifikatsiooni muudatus IQF kuubikuteks lõigatud seentele
• USDA AMS: külmutatud köögiviljasegude klassid ja standardid