Külmutus-Kuivati ​​võimsus: sobivad riiulid, vaakum ja kondensaator

Toidu külmutuskuivati ​​on kasulik ainult siis, kui selle riiulid, kondensaator, vaakumsüsteem ja kuumuse juhtimine suudavad taluda sama määratletud tootekoormust. Suurest kambrist või madalast tühjast{1}}kambri rõhust ei piisa, et teha kindlaks, kui palju vastuvõetavat puu- või köögiviljatoodet masin suudab toota. Alustuseks küsige, mida iga nimetatud võimsus mõõdab, millistel tingimustel ja millise toiduvormi jaoks.

Riiuli ala kirjeldab ruumi kandikute jaoks. Kondensaatori jää mahtuvus kirjeldab kogunemispiiri. Vee kogumise määr kirjeldab jõudlust aja jooksul. Märg sisendkilogrammid ja valmis kuivkilogrammid kirjeldavad tootmisbilansi erinevaid külgi. Nende arvude paigutamine ühte veergu, mida nimetatakse võimsuseks, peidab ära need erinevused, millest ostja peab aru saama.

Tugevaimad tõendid ühendavad selge komponendi spetsifikatsiooni ja tüüpilise toidukatse. Katse peaks registreerima tegeliku koormuse, rõhu ja temperatuuri käitumise, valmis-toote tulemused ning seadme järgmiseks katseks ettevalmistamiseks kuluva aja. Puudub universaalne masinate hinnangute kombinatsioon, mis tagaks tervete maasikate, puuviljaviilude ja köögiviljatükkide jaoks sama väljundi. Sobitage pakutud süsteem materjaliga, mida kavatsete töödelda, ja hinnake seejärel tarnitava toote üle.

Enne masinate võrdlemist lugege läbi võimsuse etikett

Pakkumine, mis sisaldab kilogrammi partii kohta, vajab nimisõna: kilogrammi mida? See võib tähendada sissetulevat märgtoitu, taaskasutatavat kuivatatud toodet, kogutud jääd või seadme tarnija valitud katsekoormust. Need on kasulikud arvud, kui nende määratlused on selged. Need muutuvad eksitavaks, kui võrrelda ühe masina märga sisendit teise masina kuiva väljundiga.

Sama probleem ilmneb aja jooksul. Summa võib hõlmata ainult aktiivset kuivatamist, tervet tsüklit või keskmist, mis sisaldab laadimist ja lähtestamist. Hoidke tarnija algset määratlust väärtuse kõrval, selle asemel, et muuta see enneaegselt igapäevaseks tootmislubaduseks.

Järgmised eristused muudavad tehnilise arutelu palju täpsemaks.

Lugege neid ridu koos. Toidu jaoks kasutatava pinna suurendamine ei näita iseenesest, et olemasolev kondensaator suudab täiendava veega hakkama või et valitud tsükkel lõpetab paksema koormuse. Paluge seadmete tarnijal selgitada hinnangute vahelist kavandatavat seost, kasutades pigem toote lühikirjeldust kui teistsugust esitlusmaterjali.

Kondensaator vajab nii jää jaoks ruumi kui ka võimalust seda koguda

Külmkuivatis kogutakse tootest väljuv vesi külma kondensaatorisse jääna. SP tehniline märkus määratleb kondensaatori kui peamise komponendi, mis kaitseb ka vaakumpumpa. Seadmed peavad säilitama sobivad kondensaatoritingimused toote kuivamise ajal; enne laadimist saavutatud kõige külmem temperatuur räägib sellest loost vaid osa.

Kasulik eristamine on kogukogus ja määr. Säilituspaak mahutab teatud koguse, ütlemata teile, kui kiiresti see täitub; samamoodi ei täpsusta ainult jää-mahtuvuse deklaratsioon vee kogumise jõudlust kogu kuivatustsükli jooksul. Küsige mõlemat määratlust, sealhulgas tingimusi, mille alusel kumbki määrati.

Partii puhul, milles on palju vett, paluge tarnijal seostada see veekoormus lubatud jää kogunemisega. Kavandatava kiirema tsükli jaoks küsige, kuidas süsteem käsitleb vee eemaldamist jooksu vastavas osas. Terve tsükli keskmine võib varjata nõudlikku intervalli. Vaadake üle kogu testitrend, sealhulgas kõige nõudlikum intervall ja hilisem taastumine.

Labconco külmutuskuivati{0}}juhised hoiatavad, et liigne jää kogunemine võib vähendada tõhusust ja lõpuks takistada auruteed. Selle nõuanded tugevdavad lihtsat ostupunkti: sulatusnõuded kuuluvad seadmete plaani. Kasutage valitud masina juhiseid ja piiranguid, selle asemel, et rakendada sellele teise tootja hooldusvälba.

Töötatud näide: Enne jää mahutavuse arutamist hinnake veekoormust

Mõelge hüpoteetilisele projektile, milles kasutatakse 60 kg ettevalmistatud puuvilju, mis sisaldavad 85 massiprotsenti vett. Oletame, et arvutus eeldab, et lõpptoode on 4% niiskusega märjal pinnal, ilma veeta -tahkeainete kadumiseta. Need on illustratiivsed sisendid massitasakaalu, mittesoovitavate kuivatamistingimuste või XMSD puuvilja koostise kohta.

Algne mitte-vee tahke aine on 60 × 0.15=9 kg. Eeldatava lõpliku niiskuse korral moodustavad need tahked ained 96% valmismassist. Arvutatud lõppmass on seega 9 ÷ 0.96=9.375 kg. Eemaldatud vett on 60 miinus 9,375 ehk 50,625 kg.

See arvutus muudab seadmete vestlust. Projekt ei ole lihtsalt kuuekümne{1}}kilogrammine kambri-ruumiprobleem. See nõuab, et tarnija hindaks esitatud eelduste alusel ligikaudu 50 kilogrammi vee eemaldamist koos kandiku paigutuse ja nõutava tootekvaliteediga. Meeskond saab nüüd võrrelda masina dokumenteeritud jää{5}}mahtuvust pigem määratletud koormusega kui seletamatu toidu-kaalunumbriga.

Esitame selle tasakaalu alghinnanguna ja asendame selle niiskuse eeldused mõõdetud materjaliandmetega enne lõplikku seadmete valikut. Preparaadi kaod, koostise muutused ja allesjäänud niiskus muudavad arvutust. Arvutatud eemaldatud vesi ei ole ka garanteeritud kondensaatori- äravoolu mõõtmine: tegelik süsteem ja selle kogumisprotseduur vajavad oma arvestusmeetodit.

Tulemuseks on varustuse kvantifitseeritud ülevaade. Kasutage seda jää kogumahu, kogumiskiiruse ja valmistoote toimivuse kohta eraldi tõendite taotlemiseks.

Tühi{0}}kambri vaakum ja koormatud jõudlus vastavad erinevatele küsimustele

Tühja{0}}kambri test võib aidata kindlaks teha vaakumsüsteemi seisukorra. Koormatud kuivatuskäik tutvustab tegelikku toitu, selle vee{2}}eemaldusvajadust, aluseid ja tööjärjekorda. Taotlege mõlemat katsekirjeldust, et head tühja tulemust ei käsitletaks ettenähtud tootmiskoormuse juures toimimise tõendina.

Salvestage mõõtmiskoht ja instrumendi identiteet. Rõhu väärtus ilma selle katsekorralduseta on puudulik. Küsige, kas märgitud väärtus kuulub kambrile, mõnele muule süsteemipunktile või pumba spetsifikatsioonile ja milline näit protsessi juhib. Seadme tarnija peaks selgitama, kuidas neid näitu töö ajal kasutatakse.

Kui koormatud töö ei suuda säilitada ettenähtud tingimusi, vältige kohe otsustamist, et pump peab olema suurem. Tarnija uurimine peaks võtma arvesse kogu süsteemi, sealhulgas tihendeid, ühendusi, kondensaatori käitumist ja rakendatud tootekoormust. Kavandatavat komponendi muudatust peaks toetama pigem täheldatud rike ja korduskatse, mitte eeldus kõige nähtavama gabariidi kohta.

See on oluline, kui protsessor laiendab olemasolevat tootevalikut. Edukas jooks ühegakülmutada{0}}kuivatatud puuviljadloob kasuliku viite. Võrrelge uut vilja, jaotustükki ja koostist selle võrdlusmaterjaliga ning täpsustage muutunud tingimusi järgmises katses.

Riiulitemperatuur ei ole toote-temperatuuri sertifikaat

BUCHI tehniline selgitus rõhutab vajadust kontrollida soojuse sisendit, järgides samal ajal toote stabiilsuse piire. Ostja jaoks on praktiline küsimus, kuidas seadmed seostavad oma riiuliseadeid toidu seisukorraga. Juhtekraanil kuvatav programm on juhis masinale; see ei ole koorma iga tüki mõõt.

Taotlege tarnija lähenemist toote{0}}temperatuuri jälgimisele ja esinduslikele asukohtadele. Märkige üles, milliseid salve ja asendeid hinnati, kuidas sondid paigutati ja millised piirangud kehtivad. Järelevalve ja näitajate kontrollid tuleks kavandada koos, et meeskond saaks selgitada, miks valitud tõendusmaterjal on kavandatava toote jaoks piisav.

Ka salve paigutus väärib joonistamist, mitte ainult loendamist. Kaasake kasutatav ala, konteineri tüüp ja ettenähtud viis, kuidas materjal tugipinnaga kokku puutub. Kui vooderdust või alust arenduse käigus muudetakse, registreerige see muudatus. Saadud tõendid kuuluvad tegelikult testitud konfiguratsiooni.

XMSD-s eristaksime enne valmis proovide võrdlemist sisendvormi. Tervet maasikat ja õhukest viilu võib mõlemat kirjeldada kui puuvilja, kuid need on erinevad laadimis- ja tootenõuded. Sestterved, viilutatud ja väiksemad maasikaformaadid, valige esmalt lõplikuks taotluseks vajalik vorm ja tehke see valik prooviversiooni lühikirjelduses nähtavaks.

Näide: rohkem puuvilju samadel riiulitel muudab ettepanekut

Kujutage ette koostisosade töötlejat, mis võrdleb kahte kavandatud laadimiskorraldust. Hüpoteetilisel masinal on kuusteist kasutatavat alust, millest igaühel on 0,50 ruutmeetrit tootepinda. Selle kasulik pind kokku on 8,00 ruutmeetrit. Ühes katseplaanis on ette nähtud 5 kg märga materjali ruutmeetri kohta; teine ​​pakub 6 kg. Need on väljamõeldud planeerimisväärtused, mitte soovitatavad laadimistihedused.

Esimene paigutus esindab 40 kg märga sisendit, teine ​​aga 48 kg. Teine plaan lisab samale alale 20% rohkem sissetulevat toitu. Seetõttu vajab see oma hinnangut veekoormuse, toote paigutuse ja vastuvõetava lõpptoodangu kohta. Kaheksat lisakilogrammi ei saa lugeda tõestatud mahutavuseks lihtsalt seetõttu, et kandikuid saab nii laadida.

Töötleja palub tarnijal võrrelda mõlemat kokkulepet sama koostisaine identiteedi ja kokkulepitud toote aktsepteerimismeetodiga. See salvestab kogu tsükli, tüüpilised tootetulemused, kondensaatori ja vaakumi käitumise ning kasutatava väljundi. Kui raskem korraldus vajab rohkem aega või toodab vastuvõetamatuid tükke, hindab meeskond neid tagajärgi, selle asemel et teatada ainult suuremast sisendnumbrist.

Otsus on võtta võimsuse aluseks kokkulepe, mis läbib kokkulepitud katse. Näide lõpeb testitava valikuga kahe laadimisplaani vahel, mitte eeldatava tootmise suurenemisega. Samuti annab see ostu- ja insenerimeeskondadele sama definitsiooni selle kohta, mida pakutav masin peab demonstreerima.

Küsige võimsuse kirjet, mida saab korrata

Kasuliku varustuse katsetusel on kindlaks määratud algus ja lõpp. Märkige üles masina seisukord enne laadimist, toiduvalmistamise olek ja koormuse jaotus. Määrake, millised faasid sisalduvad aruandes. Leppige need punktid tarnijaga kokku enne käivitamist, kui muudatusi on veel lihtne arutada.

Katse ajal säilitage rõhu ja asjakohased temperatuuritrendid, sündmuste ajad, häired ja operaatori sekkumised. Küsige eksporditavat kirjet, mitte ainult pärast valmimist tehtud ekraanipilti. SP tehniline märkus kirjeldab salvestus- ja juhtimisfunktsioone, mis võivad olla külmkuivatussüsteemide osad; ostu spetsifikatsioon peaks määratlema, mida pakutav mudel tegelikult sisaldab.

Hoidke sihtväärtused selles ekspordis mõõdetud väärtustest erinevad. Riiuli-temperatuuri seadepunkt, mõõdetud riiulitemperatuur ja toote-sondi temperatuur on erinevad. Andke igale kanalile selge nimi ja üksus. Kui masin muudab etappe automaatselt, salvestage sündmus ja selle käivitamiseks kasutatud tingimus, et kvaliteedimeeskond saaks andmete põhjal jada rekonstrueerida.

Kontrollige ka ajaviitet. Kui tootenäidis eemaldatakse või tekib häire, peaks selle salvestatud aeg olema jälgitav sama käitamise ajajoonega. Pika arendusprogrammi jaoks säilitage retsepti versioon ja anduri{2}}kalibreerimise olek iga käitamise järel. Vastasel juhul võivad sarnase välimusega-tabelid kirjeldada erinevaid seadeid või instrumente, mistõttu meeskond ei suuda toote kvaliteedi muutust selgitada.

Andmete eksportimise lühike tutvustus tasub lisada seadmete vastuvõtmisesse. Laske operaatoril lõpetatud jooks välja võtta, tuvastada selle toidukogus ja leida salvestatud sündmuse asukoht. Sellega kontrollitakse, kas lubatud info on praktiliselt kasutatav inimestele, kes seda pärast kasutuselevõttu vajavad.

Lõpus siduge seadmete kirje tootenäidistega. Märgistage proovid asukoha järgi ja säilitage nende identiteet testimise teel. Välimus, niiskus, vee aktiivsus ja ettenähtud toidu kasutamine võivad vastata erinevatele aktsepteerimisküsimustele. Laske kvaliteedi- ja protsessimeeskondadel kehtestada toidule sobivad meetodid ja piirangud, kusjuures toiduohutust käsitletakse toote kinnitatud kontrollikavas.

Eelistame näidisülevaates eraldada kolm leidu: masin täitis oma programmi, testitud toode vastas kokkulepitud nõuetele ja saadud koostis toimis ettenähtud rakenduses. Selge aruanne fikseerib iga leiu oma tõendite alusel. See väldib täidetud taimeri muutmist kogu partii vastuvõtusertifikaadiks.

Kaasake sulatamine ja taastamine tootmisplaani

Pärast partii valmimist peavad seadmed olema valmis järgmiseks. Küsige, mida nõuab valitud konfiguratsiooni jaoks mahalaadimine, sulatamine, tühjendamine, puhastamine ja taaskasutamine. Oluline mõõdik on teie projekti tegelik järjestus, sealhulgas toimingud, mis võivad ja ei saa toimuda samal ajal.

Pikk jää-eemaldus- või taastumisperiood võib mõjutada ajakava isegi siis, kui kuivatustulemus on suurepärane. Määrake iga sammu eest vastutus ja arutage enne ostmist vajalikke kommunaalteenuseid ja juurdepääsu. Käitajal peaks olema võimalik järgida heakskiidetud protseduuri ilma improviseeritud tööriistade, blokeeritud teeninduspunktide või kaitsesüsteemide muutmiseta.

Hooldusteave peaks olema paigaldatud komponentidele spetsiifiline. Labconco loetleb hoolduskaalutluste hulgas pumbaõli, kui see on asjakohane, tihendid, voolikud, kondensaatori puhastamise ja äravoolu seisukorra. Teise süsteemi jaoks hankige asjakohased juhendid ja hooldusplaan. Kuivpump eemaldab õli-vahetusülesande ühest konstruktsioonist; see ei muuda kogu külmkuivatit-hooldusvabaks.

Sestkoostisosade töötlemise projektid, kuulub see ettevalmistusaeg tooteplaani kõrvale. Sobitage sissetuleva tarnegraafik demonstreeritud seadmete järjestuse ja olemasolevate hoidmiskorraldustega. See on kasulikum planeerimisalus, kui jagada kakskümmend-neli tundi brošüüris trükitud lühima kuivatuslõiguga.

Hinnake väljundit pärast mahalaadimist ja käsitsemist

Vastuvõetud tootevorm peaks kuivati ​​ja selle kasutamise vahelised tavalised etapid üle elama. Kaasa kokkulepitud veo-, sorteerimis- ja pakkimistoimingud arengukavasse. Õrn puuviljatükk, mis näeb kandikul rahuldav välja, võib vajada erinevat käsitlust kui väiksem kuivsegu jaoks mõeldud koostisosa.

Märkige üles, kus materjal lükatakse tagasi või muudetakse vormi. Kui terved tükid muutuvad teisaldamise ajal kildudeks, eraldage see tulemus kuivati ​​niiskuse eemaldamise tulemusest. Eristamine aitab otsustada, kas järgmine toiming puudutab protsessi, käsitsemiskorraldust või valmis spetsifikatsiooni. Samuti hoiab see esmaklassilise kogu-tüki saagikuse eraldi taaskasutatavast väiksemast materjalist.

Arutagepakendi formaat ja toote kaitseselle üleandmise kõrval. Külmutatud koostisainete jaoks mõeldud pakendeid ei tohiks kuiva toote puhul automaatselt kasutusele võtta: määratlege tegeliku kasutuse jaoks valmisolek, barjäär ja käitlemisnõuded. Säilitamisnõue vajab tõendeid valitud pakendis valmistoidu kohta, mitte ainult seda, et see läbis külmkuivati.

Muutke tarnija lubadus kontrollimiseks piisavalt konkreetseks

Enne võimsusnõude aktsepteerimist koondage määratlused uuesti kokku. Tuvastage toit, lõikamine, valmistamise olek, sissetulev mass ja niiskuse alus. Nimetage salve paigutus ja seadme konfiguratsioon. Esitage tootetestid, ajapiir ja rekord, mis näitab, et jooks vastas kokkulepitud tingimustel. Need üksikasjad muudavad masina üldise kirjelduse ettepanekuks, mida mõlemad pooled saavad hinnata.

Leppige kokku, kuidas ebaõnnestunud demonstratsiooni käsitletakse. Tarnija võib pakkuda teist laadi koormust, muudetud tsüklit või teistsugust konfiguratsiooni. Igas ettepanekus tuleks märkida, millised muudatused ja mida tuleb korrata. Hoidke tagasilükatud tingimust arenduskirjes, et hilisem pakkumine ei saaks kogemata oma suuremat mahtuvust ilma seotud piiranguteta uuesti kasutada.

Parim valik ei pruugi olla suurima kambri või tugevaima isoleeritud komponendi reitinguga seade. See on süsteem, mis demonstreerib vajaliku toiduväljundit toimiva tööjärjekorraga. Koostisosade ostja jaoks on see erinevus seadmete vahel, mis suudavad materjali hoida, ja protsessi vahel, mis suudab koostisosa järgmise etapi jaoks usaldusväärselt tarnida.

Viited

• SP Scientific: külmkuivatamise{0}}põhimõtted- seadme komponendid, kondensaatori funktsioon ja valikumuutujad.
• Labconco: külmkuivati ​​KKK- kondensaatori kogunemise, sulatamise ja seadmete hooldusjuhised.
• BUCHI: Külmkuivatamine- soojussisend, toote seisund ja kondensaatori koostoime.