Toidutehaste saastamise vältimine (3. osa)|XMSD

See viimane osa lõpetab sarja. Vanemas lähtematerjalis rõhutati õigesti keemilisi ja -võõrmaterjale puudutavaid ohte, kuid rahvusvahelise ostjaskonna jaoks vajasid mitmeid üksikasju värskendamist. Ühtset riiklikku lisandireeglit ei saa käsitleda universaalsena, "toiduõli" ei asenda üldiselt sobivat masinamäärdeainet ja metallidetektor ei ole automaatselt igas tehases kriitiline kontrollpunkt.

1. Looge allikas-allika-keemiliste ohtude register

Keemilised ohud võivad esineda loomulikult, tahtmatult või majanduslikul või tehnilisel eesmärgil tahtlikult lisatud. Asjakohaste kategooriate hulka võivad kuuluda allergeenid, pestitsiidide või veterinaarravimite{1}}jäägid, mükotoksiinid, raskmetallid, puhastus- ja kanalisatsiooniühendid, hoolduskemikaalid, määrdeained, külmutusagensid, tindid, kütused, kahjuritõrjekemikaalid ja toidulisandid, mida kasutatakse väljaspool lubatud tingimusi.

Märkige iga aine puhul üles, kuhu see võib siseneda, millist toodet või piirkonda see võib mõjutada, juriidilised ja kliendi nõuded, kes võib seda kasutada, ladustamiskoht, väljastamise ja tagastamise meetod, kontsentratsioon või annus, märgistus, lekkereaktsioon, kokkupuutunud toote kõrvaldamine ja kontrollimine. Loend peaks vastama tegelikule tehasele, mitte mallile.

2. Kontrollige toidu lisaaineid toodete ja turgude kaupa

Lisaainet tuleks kasutada ainult siis, kui see on konkreetse toidukategooria ja sihtturu jaoks lubatud, täidab põhjendatud tehnoloogilist funktsiooni, vastab identsus- ja puhtusnõuetele ning jääb kohaldatava tingimuse või piirnormi piiresse. Codex CXS 192-1995 on oluline rahvusvaheline viide, kuid siseriiklikud seadused ja ostja spetsifikatsioonid võivad erineda või olla piiravamad.

Tehas peaks lisandi ja tarnija heaks kiitma, kontrollima identiteeti, kaitsma silte, kontrollima juurdepääsu, kalibreerima mõõteseadmeid, nõudma sõltumatut valemit või partii kontrolli, kui risk seda nõuab, vastavusse viima kogused ja säilitama partiiandmeid. Arvestada tuleb ka liitkoostisosadest-ülekandmisega. Lisaaineid ei tohi kunagi kasutada kehva tooraine või ebahügieenilise töötlemise varjamiseks.

3. Hoidke puhastus- ja hoolduskemikaalid toidust eemal

Puhastusained, desinfitseerimisvahendid, pestitsiidid, laborireaktiivid, tindid, lahustid, kütused ja hooldustooted tuleks heaks kiita, identifitseerida ja hoida toidust ja pakenditest eemal. Dekanteeritud konteinerid vajavad püsivat identifitseerimis- ja kasutusjuhendit; joogipudeleid või märgistamata anumaid ei tohi kunagi kasutada. Juurdepääs peaks olema piiratud koolitatud personaliga ning aegunud või lekkivaid varusid tuleks kiiresti kontrollida.

Pärast kemikaalide kasutamist peaks protseduur vältima jääkide tekkimist õige annuse, kokkupuuteaja, vajaduse korral loputamise, drenaaži, kuivatamise, kontrollimise ja torust vabastamise kaudu. Lekkereaktsioon peab määratlema mõjutatud tsooni, toote hoidmise, puhastamise, hindamise, aruandluse ja kõrvaldamise. Hooldustöödel tuleks kasutada ettenähtud kasutuseks sobivaid ja seaduslikult lubatud määrdeaineid; juhusliku-kontakti staatus ei tähenda tahtlikku toidule lisamist.

4. Enne tuvastamisele lootma asumist vältige võõrkehade sattumist

Füüsilised ohud võivad sattuda põllumaterjalide, kaubaaluste, pakendite, tööriistade, kinnitusdetailide, rabeda plasti, klaasi, puidu, kivide, traadi ja kulunud masinaosadega. Ennetamine algab tarnija kontrollist, ülevaatusest, kaitstud valgustusest, klaasist ja rabedast-plastist registrist, tööriistade ja terade vastutusest, ennetavast hooldusest, liinide vabastamisest ja heast majapidamisest.

Ekraanid, sõelad, filtrid, kivide eemaldajad, magnetid, optiline sorteerimine, metallituvastus ja röntgen{0}}süsteemid leiavad igaüks teatud tingimustes erinevaid materjale. Tehnoloogia valige alles pärast toote, pakendi, tõenäolise saasteaine, saasteaine suuruse ja orientatsiooni, liini kiiruse, toote mõju, paigalduspunkti ja seda, milline allavoolu käitlemine võib ohu uuesti esile kutsuda, arvessevõtmist.

5. Valida ja vaidlustada avastamissüsteemid

Detektor on kasulik ainult selle võimekuse piires. Tehas peaks kehtestama sobivad katsekehad või standardid, katsepositsioonid, sageduse, vastutava isiku, tagasilükkamise kinnituse, ebaõnnestunud -katsevastuse ja registreerima ülevaatuse. Toote mõju, pakendi materjal, temperatuur, niiskus, kuju ja suund võivad jõudlust mõjutada. Roostevaba teras võib olla eriti keeruline mõne metalli-tuvastusrakenduse jaoks.

Väljakutsekontrollid peaksid testima nii tuvastamist kui ka tagasilükkamist. Kui süsteem ebaõnnestub, peaks protseduur tuvastama viimase vastuvõetava kontrolli, hoidma pärast seda tehtud toodet, taastama kontrolli, testima masinat uuesti ja määrama, kuidas hoitud toodet hinnatakse või uuesti{1}}sõelutakse. Tagasilükatud pakendid tuleks kinnitada ja uurida; nende lihtsalt liinile tagasi panemine kaotab kontrolli.

Tuvastamine on ainult üks kiht. Ülesvoolu sorteerimine ja seadmete seisukord vähendavad lõppseadmesse jõudva võõrmaterjali hulka ja tüüpi, samas kui allavoolu pakendi kaitse takistab kontrollitud toote uuesti kokkupuudet.

6. Käsitle purunemist ja seadmete kahjustusi tootesündmustena

Kui klaas, rabe plast, tera, ekraan, rihm, tihend, laager või muu osa puruneb, peatuge ja määrake kahjustatud piirkond ja ajaaken. Hoidke paljastatud toodet, arvestage võimalusel kildudega, kontrollige ja puhastage meetodil, mis ei levita prahti, parandage allikas, kontrollige liini ja dokumenteerige kõrvaldamine. Hoitava toote kogus peaks tulenema tõenditest, mitte mugavusest.

Nende sündmuste trendid võivad paljastada korduva tarnija probleemi, paigaldusprobleemi, kulumismustri või hoolduse nõrkuse. Korduvad fragmendid peaksid korduva sortimise asemel käivitama{1}}juuretegevuse.

7. Linkige vabastamise kirjed tarnitud partiiga

Lõpetatud-toote väljalaskmine peaks kinnitama, et nõutavad valemikontrollid, keemilised kontrollid, detektori väljakutsed, kontrollitulemused, pakendi- ja etiketikontrollid ning kõrvalekalded on tehtud. Dokumentides tuleks tuvastada toode ja partii, kuupäev ja rida, tulemus, kontrolli teostav isik, parandus ja vajadusel ülevaataja.

Tarnija esialgse hinnangu saamiseks võivad ostjad meiega tutvudatöötlemis- ja kontrolliseadmed, pakendamise lähenemisviisjakvaliteetset-süsteemi teavet. Lepingus tuleks ikkagi määratleda tegeliku toote nõutav tundlikkus, katsemeetod, lisandite või jääkide piirnormid, proovide võtmine, dokumendi vorm ja aktsepteerimiskriteeriumid.

Korduma kippuvad küsimused

1. Millised on toidutehase peamised keemilised ohud?

Need võivad sisaldada allergeene, jääkaineid, toksiine, raskmetalle, puhastusvahendeid, desinfitseerimisvahendeid, pestitsiide, määrdeaineid, hoolduskemikaale, külmutusaineid, tindid ja toidu lisaaineid, mida on valesti kasutatud. Asjakohasus sõltub tootest ja protsessist.

2. Kas tehas võib kasutada mis tahes Codexi loetletud lisaaineid?

Ei. Kinnitage, et lisaaine ja kasutusala on konkreetse toidukategooria, funktsiooni, taseme ja sihtturu jaoks lubatud ning toote- ja kliendipiirangud on täidetud.

3. Mida tähendab GMP toidu lisaainete puhul?

Codexi põhimõtete kohaselt peaks kasutamine piirduma kavandatud efekti saavutamiseks vajaliku madalaima tasemega, minimeerima soovimatut-ülekandmist ja kasutama sobivat-toidukvaliteediga materjale, mida käsitletakse nagu toidu koostisosa.

4. Kas toiduõli võib asendada masinate määrdeainet?

Üldreeglina mitte. Kasutage seadmetele ja töötingimustele sobivat määrdeainet, mis on seaduslikult lubatud ettenähtud toiduga kokkupuutumiseks.{1}} Juhuslikud kontaktid tuleb ikkagi minimeerida.

5. Kuidas tuleks puhastuskemikaale säilitada?

Hoidke need identifitseerituna, vajadusel turvaliselt, toidust ja pakendist eraldatuna, lekete eest kaitstuna ja juurdepääsetavatena ainult koolitatud kasutajatele. Dekanteeritud anumad vajavad korralikke silte ja ei tohiks kunagi meenutada jooginõusid.

6. Millised on tavalised füüsilised ohud?

Näideteks on metall, klaas, kõva või rabe plast, kivid, puit, traat, vajaduse korral luud, pakenditükid, tööriistade killud ja kahjustatud seadmekomponendid.

7. Kas iga toidu jaoks on vaja metallidetektorit?

Mitte universaalselt. Selle vajadus, asukoht, tundlikkus, seire ja olek ennetava kontrolli või keskse vastaspoolena peaksid järgima ohuanalüüsi, kohaldatavaid nõudeid ja kliendilepingut.

8. Millal eelistatakse röntgenikiirgust metallituvastusele?

Röntgenikiirgus võib tuvastada mõningaid tihedaid mitte-metallist materjale ja sobida teatud pakenditüüpidega, kuid võime sõltub tootest, saasteainete tihedusest ja suurusest, pakendist, liinitingimustest ja seadmete kinnitatud toimivusest.

9. Kui sageli tuleks detektorit vaidlustada?

Määrake sagedus riskianalüüsi ja kohaldatavate nõuete kaudu. Levinud käivituspunktid on käivitamine-, määratletud tootmisintervallid, toote või seadete muudatused, pärast seisakuid ja käitamise lõpp.

10. Mis juhtub, kui detektori väljakutse ebaõnnestub?

Peatage või kontrollige liini, hoidke toodet pärast viimast vastuvõetavat kontrolli, taastage ja kontrollige süsteemi uuesti, uurige põhjust, hinnake või uuesti{0}}ekraanige kinni hoitud toodet ja dokumenteerige paigutus.

11. Kas detektor asendab seadmete kontrolli?

Ei. Ennetamine, hooldus, tööriistade vastutus, ekraanid või magnetid, kui sobivad, liinide vahe, purunemiskontroll ja detektori kontroll töötavad kihilise süsteemina.

12. Milliseid tõendeid peaksid ostjad keemiliste ja füüsikaliste kontrollide jaoks nõudma?

Olenevalt riskist taotlege spetsifikatsiooni, lisandite või allergeenide avaldust, asjakohaseid jääkide või saasteainete tulemusi, detektori suutlikkust ja proovikirjeid, kõrvalekallete paigutust, pakendi üksikasju ja partii{0}} vabastamise dokumente.

Viimased Mõtted

Tugev kontroll algab enne detektorit ja jätkub pärast seda. Heakskiidetud kemikaalid, turuspetsiifilised lisandite reeglid, hügieeniline hooldus, välismaiste-materjalide vältimine, kinnitatud ülevaatus, turvaline tagasilükkamine ja partiiga{3}}lingitud kirjed loovad kaitstud süsteemi, lubamata, et üks masin suudab kõrvaldada kõik riskid.

Viited

• USA föderaaleeskirjade elektrooniline koodeks: 21 CFR, osa 117, alajao C-Ohuanalüüs ja riski{5}}põhine ennetav kontroll
• Codex Alimentarius CXS 192-1995: Toidu lisaainete üldstandard
• USA föderaalmääruste elektrooniline koodeks: 21 CFR 178.3570 – juhuslikult toiduga kokkupuutuvad määrdeained
• USA FDA kala- ja kalandustoodete ohud ja kontrollijuhised: 20. peatükk, metallide kaasamine
• USA FDA: HACCP põhimõtted ja rakendusjuhised